回转窑托轮瓦温升处理及发热原因

发布时间:2019-03-27 15:48:12
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必赢棋牌生产中,托轮瓦温升是一种常见的现象,引起的原因比较多,如果处理不及时,就可能造成严重的后果。河南宏科生产回转窑多年,成功处理了多次托轮瓦温升现象,总结出一些较为实用的经验。

处理托轮瓦温升的工器具回转窑托轮瓦温升,有时来得很突然。要面对这种突发性的热工现象,临时找工器具是非常麻烦的,找的时间长了,可能会错过处理温升的最佳时期,造成严重的后果。所以回转窑的窑中岗位要准备好处理托轮瓦温升的一些专用工器具,并单独放置在窑中主减机稀油站润滑室内。


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回转窑常见的轴瓦温升原因及处理措施:

(1)因润滑油引起的托轮瓦温升。

托轮瓦润滑油长时间不换或保养不到,引起润滑油黏度降低、或油质乳化、或油内含有粉尘杂质等,都能引起轴瓦发热。处理的最好办法就是定期更换新油,并加强托轮轴瓦的保养力度。

(2)托轮漏油及润滑装置脱落引起的轴瓦温升。

因托轮轴密封不好,漏油严重,使油位降低,或润滑油勺脱落引起轴瓦温度升高。处理的措施是:搞好托轮密封,更换密封圈,紧固润滑勺。


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(3)因循环水不畅、量少或内部循环水管积垢或渗水造成的轴瓦温升。


循环水不畅或量少容易引起轴瓦发热。当托轮内部循环水管老化产生漏水时,破坏了润滑油的黏度,使油质恶化,轴瓦温升。处理的措施为:酸洗循环水管,去除内部油污杂质;更换损坏的内部水管。目前常用的酸洗方法为槽式酸洗法,一般操作顺序为:脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗-中和-钝化-水冲洗等。

(4)因瓦口间隙小引起的轴瓦温升。

托轮轴瓦长时间使用,瓦与轴的接触角度越来越大,同时瓦口与轴的接触间隙也越来越小,小到一定程度,润滑油不能进入轴瓦的底部进行润滑,引起轴瓦温升。处理措施是:发现瓦口间隙较小,应及时修理,重新开瓦口,一般瓦口的间隙为0.003Dmm(D为托轮轴的直径)。


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1、预防。注重回转窑筒体垫板与轮带的润滑,采用喷射专用高温润滑油,减少垫板与轮带的磨损。

2、降温。利用回转窑窑中的筒流风机,对轮带及筒体高温处进行风冷降温,使回转窑窑体表面运行温度控制在300℃以内,轮带表面温度控制在150℃以内。

3、调整。如果降温措施效果不好,就进行检修调整,将较大的间隙调整到最初的安装间隙。轮带与筒体垫板的间隙,由于受回转窑温度的影响,处在高温区的轮带与处在低温区的轮带间隙不一样。


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