回转窑生产正常的熟料应该是呈灰绿色?_回转窑的熟料呈黄色时是怎么回事?_回转窑的熟料呈棕红色是因为低温煅烧的原因吗?

发布时间:2018-09-22 15:53:25
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为什么很多人会投资必赢棋牌,因为现在回转窑对很多方面都有着很高的需求。回转窑最重要的是煅烧生产出来的物料,只有熟料质量好才能够获取更多的利益,那么怎么样从判断生产出来的熟料符合市场的要求呢?

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1、熟料呈灰绿色
  
熟料颗粒均匀,圆而光滑,砸开后致密,微有小孔,晶体闪亮,无严重熔融痕迹,这种熟料是属于煅烧正常,配料合适,熟料质量好,较为理想。

2、熟料呈深墨绿色
  
熟料表面粗糙,有小麻点,晶体闪亮,这时候晶体比正常的熟料多,稍有摩擦,则小颗粒纷纷脱落,质轻,砸开后孔多,煅烧中“飞砂”大,称为粘散料。

其特点是升重低、游离氧化钙低、早强偏低、煅烧中不易长窑皮、衬料损失大、运转周期短,造成这种现象原因是硅酸率高、熔媒矿物含量少、操作不当所致。

粘散料—般发生在原料成分不稳、配比不当的情况下。克服办法是加强原料成分控制,保证配料率值在要求范围内,控制合理的硅酸率及熔煤矿物成分,采用合乎实情的燃烧参数。
  
3、熟料呈灰色
  
熟料表面光滑无孔,砸开后结构致密,熔融感强,属高湿煅烧熟料,质重,强度高,质量好。但是,这种熟料的煅烧用煤多、温度高,易烧坏窑皮,缩短衬料使用寿命,影响窑的长期安全运转。

解决办法:尽力不烧大火,把熟料立升重控制在规定范围内。
  
4、熟料表面发灰绿,内呈棕色
  
这种熟料从外表观看起来与正常熟料无异,砸开后,呈包心状,外层灰绿,中间棕色,结构致密,是由于煤粉燃烧不完全,形成还原焰,出现黄心料。

这是因为燃烧不完全,一般发生在煤质不好、操作不当、用煤过多或煤管位置过低、窑内热工制度不稳、开停窑次数多等情况。这种熟料对质量影响不大,但不易粉碎、粉磨电耗高。

解决办法:保证煤物质量,加强风、煤配合的控制,保证煤粉完全燃烧,减少开、停窑次数,稳定热工制度。
  
5、熟料外白内呈灰绿色
  
这种料外表包上了一层生料粉,升重往往不低,外表的生料粉经过长时间的摩擦或加水冲后,即可消失。熟料砸开后,内边的灰绿色层与正常料相同,安定性差,强度低,质量不好。

这种现象的产生是因窜生料所致,由于生料窜过火点,进入冷却带,使已烧好的熟料包上一层生料。窜生料—般是由于热工制度不稳、操作参数不当、窑内结厚窑皮或厚圈,或是因处理问题不及时,短焰急烧等所致。

解决办法:做到风、煤配比合理,不烧顶火,不烧通火,控制合理的火焰长度,保证煤粉燃烧完全,防止厚窑皮的生成,同时加强看火操作。
  
6、熟料呈粗糙的灰绿色
       
熟料颗粒粗糙,结构松弛,圆度差,砸开后孔多,不致密,属煅烧温度不够的低烧料,质量差。解决办法:加强煅烧,提高火力。
  
7、熟料呈棕红色
  
该熟料多孔、重量较轻、有结粒。这种料是因低温煅烧,用煤量过多,形成严重还原焰所致。这种料质量很差。

解决办法:加强看火操作,保证窑内煅烧温度正常,合理用煤,确保煤粉燃烷完全。
  
8、熟料呈黄白粉状物
  
这种料是因跑生料所致,没有烧成,是废品。造成这种现象的原因是看火工处理问题不及时、不妥当。解决办法:勤看火、勤研究。

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